4 квіткових свічника, пресоване скло
- Час доставки: 7-10 днів
- Стан товару: Б/В
- Доступна кількість: 1
Покупая «4 квіткових свічника, пресоване скло», вы можете быть уверены, что данный товар из каталога «Подсвечники» вы получите в срок 5-7 дней после оплаты. Товар будет доставлен из Европы, проверен на целостность, иметь европейское качество.
В одному з описів аукціону я знайшов опис цього стилю - хвіст павича - і інформацію про те, що свічники походять із Франції...
Чудовий стан - просто купуйте свічки та плануйте романтичний вечеря при свічках
4 свічники-квіти - три зі стиснутими лінзами - і кришталевий центр, який також є основою свічника
Великий для великої свічки, діаметр чаші 27 см, центр діаметр 6 см, діаметр ніжки - верх 8,5 см, діаметр основи 5,2 см, висота 9,5 см
Середній діаметр 17,4 см, діаметр центру 6,6 см, діаметр основи 4 см, висота 9,5 см
Малий діаметр 10,5 см діаметр центру 2 см, діаметр основи 4,2 см висота 6,7 см
Дрібний різний візерунок висота 5,3 см діаметр 8 см, діаметр центру 3,2 см діаметр основи 3,8 см
пресоване скло
Початкові етапи виробництва пресованого скла узгоджуються з тими, що розглянуті у вкладці, присвяченій виробництву видувного скла.
Під час виробництва пресованих виробів скломаса подається в форма, в якій сировина приймає форму після процесу пресування. Цей метод в основному використовується для виготовлення більших серій, наприклад, попільничок, свічників, тарілок.
Створені об’єкти відпалюють і прикрашають вручну, як і видувне скло. Подальші етапи виробництва: сквашування, матування, контроль якості, пакування, зберігання та транспортування також такі ж, як і у видувного скла.
Видувне скло
Технологічний процес виробництва виготовлення продукту:
Технологічний процес виготовлення виробів із кришталю є багатоетапним і вимагає підтримки багатьох параметрів, щоб кінцевий продукт відповідав візуальним і технічним очікуванням. До найважливіших виробничих параметрів, що визначають якість кристалів, належать:
температура плавлення сировини,
атмосфера скловарної печі,
якість сировини використовувані для виробництва та
p>
інші параметри, що дозволяють отримати скломасу відповідної якості та однорідності.
Першою стадією виробництва є відповідна підготовка сировини, яка , розплавляючись, створить пластичну масу, з якої на наступних стадіях будуть формуватися відповідні форми скляних виробів. Так званий склопакет, тобто суміш компонентів, гомогенізується і відправляється в скловарну піч (скляну ванну), де при високій температурі відбувається фізико-хімічний процес для отримання маси відповідної якості. Окрема сировина, що входить до складу суміші, є суворо охоронюваною таємницею кожного виробника.
Важливим елементом скловарної печі є селекційна частина, з якої отримують скломасу, доведену до відповідної в’язкості, що дозволяє формування виробів.
На цьому етапі виробництва надзвичайно важливо досягти відповідної температури плавлення, видалити будь-які забруднення, які можуть вплинути на чистоту скла, і усунути бульбашки газу, що утворюються в результаті хімічних процеси.
Наша продукція все ще здебільшого видувається вручну. Це найцікавіший і найскладніший етап виробництва. Він передбачає виконання наступних дій:
відбір порції скломаси - спочатку склороб формує бульбашку (він бере невелику кількість скломаси на розігрітий валок і видуває з неї бульбашку), потім він набирає на неї відповідну порцію маси.
попереднє формування порції
видування скляної порції шляхом витіснення повітря з легенів перорально через мундштук великогомілкової кістки, склороб жонглює великогомілковою кісткою належним чином, щоб надати частині потрібної форми
формування від руки або